Фрезерная резка – это процедура вырезания изображений или контуров с помощью фрезы. Выполняться она может на следующих типах материалов: полистироле, вспененном ПВХ, фанере, дереве, поликарбонате, оргстекле, МДФ, ДСП, алюминии, латуни, меди и композиционных материалах.
Фрезерная резка пластика позволяет создавать разнообразные фасонные поверхности, пазы, уступы или фигурные отверстия, а также резать и распиливать материалы для тех или иных целей. На сегодняшний день особенно актуальна резка при создании наружной рекламы, световых коробов и указателей.
Фрезерная резка дерева часто используется при производстве различных элементов мебели и интерьера, например, для создания декоративных элементов дизайна, также она применяется в промышленном и сувенирном производстве — для изготовления специальных пресс-форм. При этом практически во всех случаях во время данной процедуры применяется технология точного вырезания по контуру на основе компьютерного изображения, точность тем временем колеблется в пределах 0,05 мм. Таким образом, фрезерная резка фанеры и других материалов является действительно востребованной и вдобавок обладает рядом преимуществ перед другими способами обработки сырья, о чем более подробно можно узнать на https://ardprint.ru/services/frezernaya-rezka/.
Резка при помощи фрезера
Благодаря некоторым своим особенностям, резка при помощи фрезера имеет определённые преимущества даже перед резкой лазером:
- Во-первых, скорость отделки поверхностей именно этим методом выше, чем скорость проведения лазерной резки. Особенно сильно этот фактор проявляется при осуществлении фасонного и фигурного раскроя.
- Во-вторых, фрезерная резка оргстекла и других материалов может использоваться для создания не только плоских, но и объемных объектов. Помимо этого она позволяет добиться, при желании, любой формы угла наклона или кромки.
- В-третьих, могут возникать случаи, когда с материалом можно работать только при помощи фрезерной резки. Это те ситуации, когда на обрабатываемом металле может образоваться нагар, если использовать лазер, а также, если финальная обработка требует сделать срез глянцевым или зеркальным. Помимо этого, разница проявляется и в случаях, когда необходимо сохранить срез самого материала или когда, например, ведётся раскрой сырья, выделяющего в ходе лазерной обработки токсичные вещества.